美國(guó)ATSM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不銹鋼管外觀質(zhì)量要求有哪些

  浙江至德鋼業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告中已指出ASTMA376/A376M是美國(guó)不銹鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外觀質(zhì)量及精整要求條款中最為詳盡的，其核心內(nèi)容完全跟上述歐標(biāo)中的前4條條款相近，其他眾多不銹鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)此規(guī)定卻有不少差異：

（1）大多數(shù)非管道用不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)，其中包括ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等都只在“表面狀態(tài)”一節(jié)簡(jiǎn)單指出必須作酸洗除氧化皮。

（2）大多數(shù)管道用不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)，其中包括ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及A928/A928M都在“工藝質(zhì)量、精整和外觀”一節(jié)中用“精工細(xì)作的精整”這個(gè)隱含豐富內(nèi)含的詞概括了上述歐標(biāo)中第（1）～（3）條要求，并注明磨除表面瑕疵后，壁厚應(yīng)在允許范圍內(nèi)。根據(jù)瑕疵這個(gè)術(shù)語(yǔ)在ASTM A941中明確定義，可以認(rèn)為其實(shí)質(zhì)完全與ASTM A376/A376M中的詳述要求完全相同。

（3）ASTM A688/A688M和A303M二項(xiàng)超臨界熱電站及核電站用送水加熱器所用不銹鋼薄壁管標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)列有上述“表面狀態(tài)”及“做工質(zhì)量、精整和外觀”，并特別指明：鋼管必須經(jīng)硝酸和氫氟酸混合液清洗后經(jīng)流水沖洗、烘干或經(jīng)光亮退火，不僅規(guī)定在制成送水加熱器、即承受彎管和擴(kuò)管加工后不能有裂縫和其他可檢測(cè)到不連續(xù)性或瑕疵（此前必須對(duì)所有表面瑕疵作精整，否則彎管或擴(kuò)管時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂縫及其他擴(kuò)大的瑕疵），而且還得測(cè)定內(nèi)外表面的氯化物含量不超過(guò)10.7mg/m2。說(shuō)明這類將在高溫高壓水蒸汽、高負(fù)荷工作的熱交換器用不銹鋼薄壁管（t=0.7～0.9mm）因耐蝕性要求特高而對(duì)表面質(zhì)量精整要求十分苛刻。美國(guó)善于生產(chǎn)此類不銹鋼焊管的工廠還指出，此類焊管不宜對(duì)焊縫作機(jī)械修磨，以免產(chǎn)生不合格的壁厚畸變，對(duì)焊管做整體精拔或?qū)缚p作精軋是唯一正確精整途徑。

（4）由于美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)把鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于25%～35%的不銹鋼列為鎳合金，這部分高鎳不銹鋼管被列在ASTMB316等標(biāo)準(zhǔn)中，其中也往往單列有“工藝質(zhì)量、精整及外觀質(zhì)量”一節(jié)，說(shuō)明這些高鎳小直徑薄壁不銹鋼管也要特別注重表面精整。

（5）醫(yī)衛(wèi)、食品、半導(dǎo)體及生化工業(yè)應(yīng)用的超凈不銹鋼管，ASTMA270中規(guī)定其表面應(yīng)作軋制精整、或80～240目磨料磨光，或電解拋光，后者并可約定按ASM E B46.1標(biāo)準(zhǔn)作表面粗糙度Ra測(cè)定，但必須同時(shí)約定測(cè)定方向。

（6）只有ASTMA511、A778及A554三項(xiàng)不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中明文規(guī)定有：壓痕、直道、模痕、輥痕、細(xì)小麻點(diǎn)及氧化皮不認(rèn)為是缺陷，或尺寸不大于10%或0.05mm的瑕疵若購(gòu)方同意可以允許不作修磨。這是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)不銹鋼管表面質(zhì)量的最低要求，但前提是購(gòu)方認(rèn)同。還要注意這些標(biāo)準(zhǔn)都未列入ASME B P V C 作為鍋爐壓力容器選材標(biāo)準(zhǔn)，即無(wú)對(duì)應(yīng)的ASME SA鋼管標(biāo)準(zhǔn)。

（7）ASTM A999/A999M及A1016/A1016M兩項(xiàng)不銹鋼管通用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中包含政府采購(gòu)一節(jié)中規(guī)定：“每支鋼管必須具有均勻的質(zhì)量及狀態(tài)即最佳表面值的精整。像劃痕、直道、輕微磨痕或壓痕、淺孔蝕及氧化皮花紋之類表面瑕疵只要磨除以后壁厚大于其允許公差0.1mm就認(rèn)為是可接受的，但瑕疵磨除后必須見底，且修磨處外形輪廓圓整和光順?！边@一段實(shí)質(zhì)上與歐標(biāo)中規(guī)定完全相同的文字早在這二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)派生前（1996和2002年）就可以從它們的母本ASTM A450/A450M及A530/A530M中找到。說(shuō)明歐洲標(biāo)準(zhǔn)只是把美國(guó)的政府采購(gòu)要求推廣到所有不銹鋼鋼管表面質(zhì)量要求而已。而美標(biāo)的高質(zhì)量表面要求則必須全面而系統(tǒng)地理解美標(biāo)才能讀懂。美國(guó)不銹鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)表面質(zhì)量有不同的表述，其原因可能是：

①、 ASTMA213、A268、A269等標(biāo)準(zhǔn)的歷史已超過(guò)60～70年，從專業(yè)文獻(xiàn)及ASM E B46.1可查到冷軋、冷拔均能達(dá)到3.2～0.8μm表面粗糙度質(zhì)量，實(shí)際是早已掌握批量生產(chǎn)精軋或精拔的合理操作流程，各種冷熱加工金屬表面可達(dá)粗糙度大致范圍如圖所示；

② 、所有稱為pipe的不銹鋼管生產(chǎn)歷史要稍晚一些，其外徑較大，而壁厚較小，需采用熱軋、熱擠壓生產(chǎn)方式，或冷軋、冷拔時(shí)潤(rùn)滑困難，加上吊運(yùn)難度增加等原因，使人們一開始就認(rèn)識(shí)到特別注意質(zhì)量修飾性精整，即手工修磨常常是不可避免的；

③、除氧化皮（酸洗或鈍化）、精整或表面瑕疵修整、表面粗糙度或潔凈度3項(xiàng)表面質(zhì)量層次或等級(jí)都是與加工成本想聯(lián)系的。美國(guó)大多數(shù)不銹鋼管都包含有前兩個(gè)要求，最后一個(gè)是更苛刻的，只在少數(shù)特別產(chǎn)品中有。另外機(jī)械結(jié)構(gòu)等應(yīng)用的不銹鋼管保留著比較低的表面瑕疵修整要求，都是權(quán)衡耐蝕性或使用壽命與價(jià)格的成本；

④、對(duì)表面瑕疵或質(zhì)量的認(rèn)識(shí)有一個(gè)發(fā)展和深化的過(guò)程，甚至迄今亦尚不完整，更未完全統(tǒng)一，但現(xiàn)今歐標(biāo)中敘述代表的總體方向是應(yīng)該肯定的。