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奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼的焊接工藝

來源:至德鋼業(yè) 日期:2020-04-17 22:32:34 人氣:1894

 奧氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼的焊接結(jié)構(gòu)多用于腐蝕、高溫環(huán)境之中。因?yàn)檫@種焊接結(jié)構(gòu),在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,比較耐氧化和耐腐蝕。


一、焊接性


  由于奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼二者在化學(xué)成分、物理性能和組織方面的不同,焊接時(shí)出現(xiàn)的問題也不盡相同。


  1. 奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼焊接時(shí),主要問題發(fā)生在鐵素體不銹鋼一側(cè),焊縫易產(chǎn)生裂紋,且焊接高溫區(qū)易產(chǎn)生粗晶和脆化現(xiàn)象??梢赃x用鎳基焊接材料,但后者的成本較昂貴。操作上與焊接鐵素體型不銹鋼一樣,應(yīng)盡量采用小的焊接電流,快的焊接速度,焊道要窄,焊條不作橫向擺動(dòng);多層焊時(shí),在嚴(yán)格控制層間溫度,待前一焊道冷卻后,再焊下一道焊縫。


  2. 奧氏體不銹鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí),突出的問題是在馬氏體不銹鋼一側(cè)焊接接頭有淬硬傾向。加之由于異種鋼各自的膨脹系數(shù)相差較大,焊接區(qū)的殘余應(yīng)力較大,因此裂紋傾向很大,焊接性能較差。焊接時(shí),首先要對(duì)馬氏體型不銹鋼待焊處進(jìn)行焊前預(yù)熱;與鐵素體型不銹鋼焊接采用的焊接參數(shù)略有不同,宜采用焊接電流較大和焊接速度稍慢的焊接參數(shù),焊條可作橫向擺動(dòng),適當(dāng)加寬焊道;可選用奧氏體不銹鋼焊接材料,也可以選用馬氏體不銹鋼焊接材料;焊后應(yīng)進(jìn)行緩冷,當(dāng)冷卻到150~200℃時(shí),適當(dāng)進(jìn)行高溫回火。


二、焊接材料


  焊條電弧焊焊接奧氏體不銹鋼與鐵素體、馬氏體不銹鋼時(shí),焊條和預(yù)熱溫度及回火溫度的選擇見表。


  用鎢極氬弧焊焊接上述異種鋼可選用奧氏體不銹鋼焊絲,如H08Cr20Ni10Nb、H08Cr19Ni12Mo2和H03Cr24Ni13焊絲等;也可選用與鐵素體型、馬氏體型母材成分相似的填充材料。


三、焊接工藝


  焊條電弧焊時(shí),引弧要在引弧板上進(jìn)行,不要在母材上隨便引?。缓附訒r(shí)焊條角度要正確,運(yùn)條要平穩(wěn);電弧不宜過長;收弧時(shí)采用回焊收弧法填滿弧坑,避免產(chǎn)生火口裂紋。


  用鎢極氬弧焊焊接時(shí),引弧時(shí)要提前5~10秒送氬氣;在引弧板上引燃電弧后,立即將電弧引入焊縫。異種不銹鋼的薄板在熔化極氣體保護(hù)焊(MIG)焊接時(shí),采用短路過渡,中厚板焊接時(shí)可采用射流過渡。在焊接過程中要隨時(shí)觀察焊縫表面的顏色;銀白色、金黃色為最好,藍(lán)色良好,紅灰色尚可,灰黑色是保護(hù)不良的表現(xiàn),這是不允許的;焊接收尾時(shí)注意多填加焊絲,保證弧坑填滿;切斷電源后焊槍應(yīng)在收尾焊縫上停留3~5秒再停止供氣,使焊縫不受氧化影響。


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