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304不銹鋼管在化工裝置腐蝕失效的分析及措施

來源:至德鋼業(yè) 日期:2020-09-21 06:42:52 人氣:1123

 浙江至德鋼業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)304不銹鋼管廠家,公司倉庫常備304不銹鋼管庫存1000余噸,一般常用材料規(guī)格不銹鋼管當(dāng)天發(fā)貨,另可為客戶提供各種不銹鋼材料焊接、鉆孔、折彎、拋光及車床加工等一站式配套售后服務(wù)。至德鋼業(yè)始終秉行,誠信經(jīng)營,童叟無欺的企業(yè)理念,以合理的價格向客戶提供所需產(chǎn)品及服務(wù),以求達(dá)到雙方共贏,持久合作。


一、堿液對304不銹鋼管腐蝕的分析以及措施


 在某個化工建設(shè)項目過程中,在其中一條304不銹鋼管道線路中,當(dāng)投入使用兩周后出現(xiàn)堿液泄漏現(xiàn)象。泄漏的堿液是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的氫氧化鈉溶液,由于這條管線貫穿于整個項目系統(tǒng)之中,所以對其他管材也有不同程度的影響。在此對其中304不銹鋼管道腐蝕泄漏情況的原因進(jìn)行了分析。在施工過程當(dāng)中,輸送堿液是間斷性的,也沒有對管道進(jìn)行排空堿液,因此在不銹鋼管道里面長期滯留積液,這樣造成了管道的點蝕。并且此項目施工季節(jié)為冬季,在管道內(nèi)的積液中水分容易析出,進(jìn)而氫氧化鈉濃度升高,氫氧根離子對管道進(jìn)行侵蝕,且在不銹鋼材料中產(chǎn)生電荷載體,最終導(dǎo)致管道內(nèi)堿液泄漏。未經(jīng)使用的管材都需要進(jìn)行酸洗鈍化處理,讓鈍化膜與管道內(nèi)壁接觸緊密,這樣才不會發(fā)生腐蝕泄漏。該鈍化膜的有效化學(xué)成分是三氧化二鉻,如果內(nèi)壁上的鈍化膜遭到破壞,材料中的鉻離子經(jīng)過一段時間會與鐵的氧化物發(fā)生置換反應(yīng),形成新的鈍化膜。但是焊接的高溫容易對鈍化膜造成破壞,堿液更容易接觸到管壁,因此給管道的腐蝕提供了條件。根據(jù)以上腐蝕現(xiàn)象的成因,本節(jié)列舉出以下兩項措施對304不銹鋼管道的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行預(yù)防與彌補。在最初設(shè)計304不銹鋼管道時,設(shè)計人員應(yīng)該考慮到管材的使用環(huán)境,對其材質(zhì)、制作工藝進(jìn)行嚴(yán)加挑選。并且做好管道使用前的酸洗鈍化處理,避免管道內(nèi)壁與強酸強堿溶液進(jìn)行緊密接觸。在設(shè)計管道系統(tǒng)時應(yīng)該設(shè)置積液的放空裝置,對管道內(nèi)的溶液及時排放掉,有助于延長管道的使用壽命。在施工過程中,應(yīng)該避免金屬管道內(nèi)壁產(chǎn)生電荷載體,并且在工人焊接管道時應(yīng)該按照安全焊接工藝的流程,對焊接后的管道接口進(jìn)行及時冷卻處理,減少持續(xù)的高溫對鈍化膜的影響。


二、氯離子溶液對304不銹鋼管腐蝕的分析以及措施


 浙江至德鋼業(yè)有限公司針對氯離子溶液對304不銹鋼管道腐蝕做如下對比實驗,取兩塊截面積相等的304不銹鋼管,一面用環(huán)氧樹脂進(jìn)行封裝,另一面焊上導(dǎo)線,試驗前用砂紙打磨后并用酒精去脂。具體試驗環(huán)境是依照某自來水廠的輸送管線來進(jìn)行模擬,需要配置不同濃度的氯離子溶液(以氯化鈉的形式融到水中)。在試驗過程當(dāng)中,按照氯離子溶液的濃度區(qū)分為低、中、高三種,將304不銹鋼管的導(dǎo)線分別放入3種氯離子溶液當(dāng)中,用動電位掃描儀檢測溶液當(dāng)中點蝕電位變化,并且進(jìn)行多次檢測繪制成曲線,以便于直觀清晰地發(fā)現(xiàn)溶液中點蝕電位變化幅度,進(jìn)而總結(jié)出氯離子對304不銹鋼管耐蝕性能的影響。在氯離子濃度較低時,點蝕電位維持在0~1V左右,呈升高的趨勢;在氯離子濃度適中時,與低濃度時的曲線幾乎吻合,無較大變化;在氯離子濃度較高時,304不銹鋼管的點蝕電位竟逐漸降低,并且在電位發(fā)生降低之前就已經(jīng)在接觸面發(fā)生點蝕現(xiàn)象。根據(jù)試驗繪制的圖表以及試驗現(xiàn)象,得出這樣一個結(jié)論:隨著氯離子濃度的增大,所測得的點蝕電位曲線會出現(xiàn)一定規(guī)律的變化,并且氯離子濃度越高,點蝕電位逐漸減小。以上結(jié)論為今后預(yù)防高濃度氯離子對304不銹鋼管道的腐蝕起到了很大作用,并且列舉出以下幾項預(yù)防措施。對管道進(jìn)行定期檢測,現(xiàn)在國內(nèi)外有許多利用超聲波原理的檢測管道的設(shè)備,施工部門可以考慮進(jìn)行購入使用。在檢測過程當(dāng)中,不應(yīng)只檢查容易發(fā)生點蝕的地方,例如焊接處,還要對其它表面粗糙、凹凸不平的地方進(jìn)行詳細(xì)檢查。檢測到某個地方有問題,應(yīng)做出及時的調(diào)整方案,擴(kuò)大檢測范圍,對有問題的管道及時更換。在管道的總體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),減少焊接次數(shù),進(jìn)而減少對管道內(nèi)壁氧化膜的破壞。在選購管材之前,在產(chǎn)品的化學(xué)成分以及力學(xué)性能上進(jìn)行檢測,選取符合施工要求的原材料,嚴(yán)格按照采購規(guī)范進(jìn)行。


三、結(jié)束語


 至德鋼業(yè)通過分析堿液與氯離子溶液對304不銹鋼管腐蝕的原因,列舉了幾項可行的改進(jìn)措施,為以后其他金屬材料的腐蝕起到了借鑒的作用。另外,安全生產(chǎn)是我國的一項基本國策,也就是將安全放在第一位,管道的嚴(yán)重腐蝕也會產(chǎn)生一定安全隱患,所以相關(guān)的施工單位應(yīng)該予以重視,避免安全事故發(fā)生。


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