不銹鋼管廠家是如何生產(chǎn)高質(zhì)量專用管和特殊鋼管

 根據(jù)西班牙不銹鋼管廠家（ Tubacex）、日本神戶制鋼和尼科波爾南方不銹鋼管廠家的經(jīng)驗，采用現(xiàn)代化的臥式液壓擠壓機生產(chǎn)普通用途的碳素鋼管總是不能獲得令人滿意的經(jīng)濟效果。但是由于現(xiàn)代化的臥式擠壓機組具有的優(yōu)點，諸如高的生產(chǎn)率、產(chǎn)品性能的各向同性、高的鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量、較寬的產(chǎn)品規(guī)格范圍以及其比軋制鋼管具有更高的壁厚精度（±5%~±8%）等，熱擠壓工藝在生產(chǎn)高質(zhì)量的專用管和特殊管產(chǎn)品時具有特別的優(yōu)勢熱擠壓工藝用來生產(chǎn)空心鉆桿被認為是合適的工藝。因為其制品具有以下特點：

   1. 高度精確的尺寸，最小的偏心度和內(nèi)孔橢圓度。

   2. 不會產(chǎn)生折疊、裂紋之類的表面缺陷。

   3. 當坯料采用工頻感應加熱時，完全防止了表面脫碳的可能性。

   4. 鋼管金屬的力學性能較高，且各向同性。

   5. 能夠生產(chǎn)各種材料、各種形狀要求的鉆桿。

  同樣，熱擠壓工藝也特別適用于重要用途的和有特殊要求的鍋爐管、地質(zhì)勘探管和重要結(jié)構(gòu)管等碳鋼和合金鋼專用管的生產(chǎn)。俄羅斯伏爾加不銹鋼管廠家建成5500噸臥式擠壓機和張力減徑機聯(lián)動的鍋爐管生產(chǎn)車間，生產(chǎn)各種專用鍋爐管。

   美國孤星（ Lone Star）公司與俄羅斯伏爾加（ Voljski）鋼管廠于1976~1977年同時建成的5500噸擠壓機組是德國曼內(nèi)斯曼（ Mannesmann）公司采用英國菲爾汀工廠設計公司的設計，由 Mannesmann Meer公司制造并包建的“鑰匙工廠”，同時采用了法國 Cefilac公司的玻璃潤滑技術(shù)，主要用于生產(chǎn)石油套管、油管和不銹鋼管等專用管。其產(chǎn)品規(guī)格為外徑114.30mm~411.48mm，壁厚6.5mm~63.5mm。根據(jù)市場的情況，大量生外徑 279.4mm~304.8mm的鋼管，也生產(chǎn) 240mm Inconel合金管。生產(chǎn)鋼管的長度一般為12m以上。114.3mm的鋼管最大長度可以達到18m以上，279.4mm擠壓管的最大壁厚達到6.35mm。

  孤星不銹鋼管廠家配置5500噸擠壓機，2500噸穿孔機，采用圓坯和 314.3mm的方坯。油井管的坯料由本廠的60噸電爐和2流連鑄機提供， Inconel合金的坯料由阿姆科公司按擠壓坯的倍尺長度提供鍛坯。此外，日本也組織各大鋼管廠，利用各種擠壓力的擠壓機（5500噸、3000噸、2000噸）生產(chǎn)鉆桿。